ЯК ЗНАЙТИ ВТРАТИ, ОБМЕЖЕННЯ ТА РЕЗЕРВИ ЕФЕКТИВНОСТІ У ПРОЦЕСАХ
У будь-якому бізнес-процесі є операції, які створюють результат для клієнта, і дії, які споживають час, гроші та ресурси, але цінності не додають. Тренінг допоможе уникнути: очікування, зайві погодження, дублювання робіт і функцій, брак, зайві переміщення, надлишкова інформація, невиправдано складні процедури.
Проблема керівника полягає не лише в тому, щоб побачити такі втрати. Потрібно зрозуміти чому вони виникли, як впливають на весь процес і що змінити, щоб покращення одного етапу не створило проблему на іншому.
тренінг з оптимізації процесів
Тренінг з оптимізації процесів ICPM Consulting навчає керівників і фахівців аналізувати процеси, знаходити втрати та обмеження, визначати показники ефективності й розробляти практичні рішення для підвищення продуктивності, якості та економічності роботи.
Тривалість програми — 16 годин . Формат — онлайн або офлайн. Рекомендований розмір групи — до 15 учасників. Тренінг передбачає можливість постсупроводу після навчання: домашні завдання, зворотній зв'язок, консультації.
ЯК ПРОходить тренінг з оптимізації процесів
Програма має формат практикуму. Учасники працюють із моделями процесів, практичними завданнями та прикладами операційної діяльності. Основна схема навчання: Проблема → інструмент → дія → вимірюваний результат.
-
Інструмент має бути пов'язаний із конкретною управлінською проблемою. Учасник повинен розуміти:
-
коли його застосовувати;
-
як застосувати;
-
які дані потрібні;
-
який результат очікується;
-
як перевірити ефективність зміни.
ЯКІ ПРОБЛЕМИ ДОПОМАГАЄ ВИРІШУВАТИ тренінг "ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСІВ"
Тренінг буде особливо корисним, якщо у компанії:
- процеси виконуються повільніше, ніж потрібно;
- зростає собівартість;
- працівники виконують зайві або дублюючі операції;
- між підрозділами виникають затримки та конфлікти;
- накопичуються помилки й переробки;
- складно визначити відповідального за результат;
- процес залежить від окремих працівників;
- керівники контролюють багато операцій вручну;
- різні підрозділи мають суперечливі KPI;
- стандарти існують, але реально не виконуються;
- одна й та сама проблема регулярно повторюється;
- компанія росте, а процеси залишаються побудованими під старий масштаб бізнесу.
У таких ситуаціях додатковий контроль часто лише збільшує управлінське навантаження. Потрібно змінювати сам процес.
ДЛЯ КОГО ТРЕНІНГ З ОПТИМІЗАЦІЇ ПРОЦЕСІВ.
Програма орієнтована на:
-
керівників середнього рівня;
-
топменеджерів;
-
керівників виробництва;
-
операційних директорів;
-
керівників логістики;
-
керівників сервісних та адміністративних функцій;
-
фахівців із бізнес-процесів;
-
Lean-фахівців;
-
бізнес-аналітиків;
-
фахівців із якості та ISO;
-
керівників і спеціалістів, відповідальних за розробку, зміну та впровадження процесів.
Поточна сторінка ICPM також визначає цільову аудиторію як керівників і фахівців, що відповідають за розробку, оптимізацію, зміну та впровадження процесів.
програма тренІнгУ
ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСІВ У КОМПАНІЇ
1. СУТНІСТЬ І ПРИНЦИПИ ОПТИМІЗАЦІЇ ПРОЦЕСІВ
-
Навіщо потрібні процеси? Поняття про процесний підхід до управління
-
Продукт у процесах – що це таке
-
Поняття цінності
-
Концепція втрат – 8 видів втрат
-
Вимоги до формулювання результату
-
Опис та декомпозиція процесу
2. ЯКІСТЬ та ефективність у ПРОЦЕСАХ та їх KPI
-
Поняття види діяльності. Структура трудомісткості
-
Ключові та додаткові метрики операцій
-
Балансування виробництва, компонування робочих місць
-
Карта такту
-
Основні принципи створення та управління якістю
-
PDCA цикл – 7 кроків вирішення проблем
-
Класифікація витрат на створення якості
3. АНАЛІЗ, ОПТИМІЗАЦЯ ТА ПОКРАЩЕННЯ ПРОЦЕСІВ
-
Декомпозиція та аналіз процесів процесів
-
Аналіз якості, тривалості, ефективності процесів
-
Типові відхилення у процесах
-
Розробка рішень щодо покращення процесів.
4. СТАНДАРТИЗАЦІЯ ПРОЦЕСІВ
-
Основні типи операційних документів
-
Основні засади угруповання інформації в операційних документах
-
ДІОР – посадова інструкція, орієнтована на результат
-
СОК та СОП – стандартна операційна карта та процедура
-
Впровадження змін
ЩО НАВЧАТЬСЯ РОБИТИ УЧАСНИКИ
Після тренінгу учасники зможуть:
-
описувати та декомпозувати бізнес-процеси;
-
визначати продукт і результат процесу;
-
розрізняти операції, що створюють цінність, та втрати;
-
знаходити приховані обмеження;
-
оцінювати трудомісткість операцій;
-
формувати процесні KPI;
-
визначати точки контролю якості;
-
аналізувати витрати, пов'язані з якістю;
-
балансувати операції та навантаження;
-
оптимізувати компонування робочих місць;
-
застосовувати PDCA для вирішення проблем;
-
розробляти стандарти виконання операцій;
-
впроваджувати зміни у процесах;
-
оцінювати отриманий результат.
ЩО ТАКЕ ОПТИМІЗАЦІЯ БІЗНЕС-ПРОЦЕСІв
Оптимізація бізнес-процесів — це системна зміна процесу з метою отримати кращий результат із меншими витратами часу, ресурсів, коштів та управлінських зусиль. Оптимізація починається не з бажання «щось скоротити». Спочатку потрібно визначити:
-
Який результат має створювати процес?
-
Хто є його клієнтом?
-
Які операції реально створюють цінність?
-
Де виникають втрати?
-
Які обмеження стримують продуктивність?
-
Якими показниками вимірюється ефективність?
-
Що відбудеться з іншими частинами процесу після зміни?
Лише після цього можна приймати рішення щодо оптимізації. Локальне покращення однієї операції ще не означає покращення всього бізнес-процесу.
ГОЛОВНА ЛОГІКА ОПТИМІЗАЦІЇ ПРОЦЕСУ про яку говоримо на тренінгу
Ми використовуємо просту управлінську логіку:
-
Результат → процес → операції → показники → втрати → причини → рішення → новий стандарт.
-
Спочатку потрібно зрозуміти, що саме процес має створювати .
-
Далі процес декомпозується до рівня, на якому можна побачити конкретні операції, ресурси, виконавців та втрати.
-
Після цього визначаються показники.
-
І тільки далі формується рішення.
Такий підхід зменшує ризик ситуації, коли компанія «покращує» процес, але не може пояснити, що саме стало краще.
ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСІВ: 8 ВИДІВ ВТРАТ
Один із напрямів аналізу — пошук діяльності, яка споживає ресурси, але не створює цінності для клієнта. У операційному менеджменті такі дії називають втратами. Під час аналізу процесів учасники вчаться знаходити:
-
перевиробництво;
-
очікування;
-
зайві переміщення;
-
надлишкову обробку;
-
зайві запаси;
-
непотрібні рухи працівників;
-
дефекти та переробки;
-
невикористаний потенціал людей.
На поточній сторінці концепція 8 видів втрат уже входить до програми тренінгу. icpm.com.ua
ДЕКОМПОЗИЦІЯ ПРОЦЕСУ
Складний процес практично неможливо оптимізувати як єдине ціле. Його потрібно розкласти на складові. Наприклад: замовлення клієнта → перевірка → погодження → планування → виконання → контроль → передача результату. Для кожного етапу можна визначити:
-
хто виконує;
-
скільки часу займає операція;
-
які ресурси використовуються;
-
який результат отримує наступний учасник;
-
які помилки виникають;
-
де накопичується черга;
-
які погодження реально потрібні;
-
де існує дублювання.
Декомпозиція переводить загальне твердження «процес працює погано» у конкретний список проблем, які можна аналізувати.
ПРОЦЕСНІ KPI: ЯК ЗРОЗУМІТИ, ЩО ПРОЦЕС СТАВ КРАЩИМ
Оптимізація без показників дуже швидко перетворюється на суб'єктивну оцінку: «Стало зручніше», «Працівники задоволені», «Начебто працюємо швидше». Для управління цього недостатньо. Потрібно виміряти процес до та після зміни. Залежно від процесу можна використовувати:
-
час виконання;
-
Lead Time;
-
Cycle Time;
-
продуктивність;
-
собівартість;
-
рівень дефектів;
-
кількість переробок;
-
використання обладнання;
-
обсяг незавершеної роботи;
-
кількість відхилень;
-
якість результату.
На тренінгу окремо розглядаються ключові та додаткові метрики операцій і критерії ефективності процесів.
ЯКІСТЬ ЯК ЧАСТИНА ОПТИМІЗАЦІЇ ПРОЦЕСІВ
Швидший процес не завжди є кращим. Якщо разом зі швидкістю зростає кількість помилок, дефектів або переробок, компанія просто швидше створює проблеми. Під час оптимізації потрібно одночасно контролювати:
-
час;
-
витрати;
-
продуктивність;
-
якість;
-
стабільність процесу.
У програмі тренінгу є окремий блок із принципів створення й управління якістю та класифікації витрат на якість. icpm.com.ua
СТАНДАРТИЗАЦІЯ ПІСЛЯ ОПТИМІЗАЦІЇ
Покращення може зникнути через кілька місяців, якщо новий спосіб роботи не закріплений. Після оптимізації потрібно визначити:
-
хто виконує операцію;
-
у якій послідовності;
-
за якими критеріями;
-
який результат має бути отриманий;
-
які відхилення допускаються;
-
як контролюється виконання.
У програмі розглядаються операційні документи, стандартні операційні карти та процедури, а також впровадження змін.